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鍛件質量的檢驗包括外觀質（zhì）量及內（nèi）部質量的（de）檢驗。外觀（guān）質量檢驗主要（yào）指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內（nèi）部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成分（fèn）、宏觀組織、顯微組織及力學性能等各項目（mù）的檢驗。

具（jù）體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢（jiǎn）查鍛件的形狀（zhuàng）、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表麵是（shì）否有缺陷，是什麽性質（zhì）的缺陷，它們的形態特征是什麽。表麵狀態的檢驗內容一般（bān）是檢查鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓（yā）坑、桔皮（pí）、起（qǐ）泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外（wài）來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺（quē）陷。而內部質量的檢（jiǎn）驗就是檢查鍛件本身的內在質量（liàng），是外觀質量檢查無法發現的質量狀（zhuàng）況，它既包（bāo）含檢查鍛件（jiàn）的內部缺（quē）陷，也（yě）包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型（xíng）鍛件還應進（jìn）行化學成分（fèn）分（fèn）析。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭（lán）加工有限公（gōng）司

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鍛（duàn）件切（qiē）削加工對熱處理工件的質量影響有哪些？

（1）在工件調質、退火、正火狀態下，硬度低（dī）於45HRC，切（qiē）削（xuē）加工（gōng）對工件的質量包括表麵光潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯（xiǎn），不至於造（zào）成工件潛在性（xìng）能（néng）的變化。

（2）對工件（jiàn）淬硬的（de）鋼或工件加工，又稱為硬態加工，工件（jiàn）硬度高達50~65HRC，材料（liào）主要包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削（xuē）加工（gōng）的影響就較明顯，切削加工過程中切（qiē）削熱的產（chǎn）生和傳導、高速摩擦和磨損（sǔn）等（děng）因素（sù）都會對已（yǐ）加（jiā）工表（biǎo）麵（miàn）造成一定程度（dù）的破壞。硬態（tài）切削已加工表麵的（de）完整性（xìng）內（nèi）容主要包括表層組織形態以及硬度、表麵粗糙度、尺寸精度（dù）、殘餘應力的分布和白層的產生。

已（yǐ）加工表麵硬度隨切削速度的提高而增加（jiā），隨進給量得切削量得增大而降低。而且（qiě）已加工表麵硬度越高，硬（yìng）化層深度越大。結（jié）果（guǒ）顯示，硬態切削後工件表麵均勻（yún）殘餘壓應力，而磨削後工件的（de）壓應力（lì）主（zhǔ）要集中在工件表麵。

刀具鈍角半（bàn）徑越大，殘餘壓應力值越大；工件硬度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵（miàn）完整性的影響極大，工件硬度值越（yuè）大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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鍛造（zào）法（fǎ）蘭作用有哪些？

鍛造法蘭是管道與管道之間連接的常用方式，具有密封性強、化學穩定性好、重量輕、隔熱、隔（gé）音性能好，使用壽命長、方便管道拆卸（xiè）維（wéi）護（hù），防震性能好，耐腐蝕（shí）。

鍛造法蘭的銜接就是把兩個管道、管件或（huò）器材，先各（gè）自固定在一（yī）個法蘭盤（pán）上，兩個法蘭盤之（zhī）間，加上法蘭（lán）墊，用螺栓緊固在一同，完成了銜接（jiē）。有的管件和器材曾經自帶法蘭盤，也是屬於法蘭銜接。

法蘭（lán）銜接是管道施工的重要（yào）銜接方式。 法蘭在中止了陰極（jí）維護的輸配管網的樓幢閥（fá）處及需中止電位分片（區）隔（gé）離的（de）埋地管閥井中運用（yòng） 對焊法蘭鍛打法蘭銜接運用便（biàn）當，能（néng）夠承受較（jiào）大的壓力（lì） 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩個平麵在周邊運用螺栓銜接同時的（de）銜（xián）接零件，但是這種銜接隻是一個設備的局部。

如鍛造法蘭和水泵的（de）銜接，就不（bú）好把水泵叫"法蘭類零件"假設在一個鍋（guō）爐房或者消費現場，四處都是法蘭銜接（jiē）的管道和器材低壓小直徑有絲接法蘭，高壓（yā）和低壓大直徑都是運（yùn）用焊（hàn）接鍛造法蘭.

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